一、手動焊錫是人工操作，通過給焊料(通常是指錫絲)供熱，使其熔化，進行焊接工作，升溫及回溫速度是決定生產效率的一個重要指標，為了保護環(huán)境，國家已經禁止使用含鉛的焊錫線，升溫及回溫速度有了更高的要求，導致手工焊錫更有難度。與自動焊錫機相比下有以下缺點：
1）產品品質有波動，故障率高，一致性差，質量控制難度大；
2）人工焊接附料不可控，浪費多；
3）人工流動，變動頻繁造成培訓及管理成本增加，訂單多時趕貨質量不穩(wěn)定；

二、自動焊錫機三度空間全方位調節(jié)，自動送錫系統(tǒng)：您只需輕踩腳踏開關，錫線將自動的、定速、定量的伸到烙鐵頭溫度：采用手動數字式溫度設定一目了然，自動恒溫控制方式。與手工焊錫相比有以下優(yōu)點：

1）自動焊錫機焊錫效率高，每小時焊錫可達1500頭，旺季不延誤貨期；
2）機器無情緒，不用上崗培訓，可持續(xù)工作，品質穩(wěn)定；
3）自動焊錫具有自動撥錫、預熱焊錫、自動計時、焊錫穩(wěn)定、自動恒溫等多種功能，隨時替換未端工具適應于多種產品的焊接；
4）標準化、一致化焊接，不會造成附料的浪費，點焊接:在人手焊接基礎上節(jié)約15%的用量；拖焊接：在人手焊接基礎上節(jié)約30%的用量；

自動焊錫機焊接流程：自動撥錫，根據產品需要角度焊接，焊接預加熱，焊接第二次，焊接計時等步驟，各工作的參數都通過微電腦控制，完全實現(xiàn)過程可控制，從而保證產品焊錫質量，極少出現(xiàn)虛焊、假焊。機器焊錫更有效的保證產品的一致性，穩(wěn)定性。

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