直線滑臺模組除了有好的配置外，更有賴于正確的安裝方式，方能使產(chǎn)品的性能保持良好，避免出現(xiàn)不必要的售后，直線滑臺模組安裝比較容易出現(xiàn)哪些問題呢?
  1、安裝底面平面度問題
  安裝底面平面度過大，會導(dǎo)致直線模組底面被強(qiáng)行鎖附，導(dǎo)致滑臺底面，直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠發(fā)生強(qiáng)彎變形，輕則會使直線滑臺模組運(yùn)行阻力加大，重則有可能無法運(yùn)行，急劇縮短壽命。根據(jù)直線滑臺模組的精度等級，一般普通級對安裝底面的平面度要求應(yīng)小于0.05mm/m。對于精密級，安裝底面的平面度應(yīng)小于0.02mm/mm。
  2、底部固定螺釘鎖附順序問題
  安裝時(shí)底部固定螺釘應(yīng)遵循先中間，后兩端，依次鎖緊的原則。若先將兩端鎖死，會導(dǎo)致由于形變產(chǎn)生的拱起形變量無法消除，從而導(dǎo)致直線導(dǎo)軌不能順暢運(yùn)行，降低行走平行度和直線度精度。
  3、同步帶松緊度和安裝問題
  皮帶張緊度要保持適中，皮帶張力過緊，會使同步輪和同步帶拉力過大，并產(chǎn)生異響。皮帶張力過松，會使傳動(dòng)過程中產(chǎn)生間隙，降低精度，嚴(yán)重時(shí)會產(chǎn)生跳齒。
  4、皮帶安裝需對齊
  在皮帶直線滑臺模組安裝或電機(jī)側(cè)裝時(shí)，應(yīng)該使同步輪保持平齊，否則，會導(dǎo)致皮帶跑偏，進(jìn)而皮帶邊沿和皮帶擋邊發(fā)生摩擦，皮帶短時(shí)間內(nèi)就會損壞和斷裂。
  5、感應(yīng)開關(guān)因變形碰撞到感應(yīng)器
  感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)片因變形碰撞到光電開關(guān)導(dǎo)致光電開關(guān)損壞。對策：在通電和滑動(dòng)滑塊之前，應(yīng)先檢查光電開關(guān)你能正常通過光電開關(guān)。
  6、負(fù)載超出使用范圍

  直線滑臺模組選型時(shí)，除了參照選型手冊的可搬運(yùn)較大負(fù)載外，還應(yīng)校核動(dòng)態(tài)容許力矩，加減速變動(dòng)，如申出要考慮懸臂長度等造成的影響，并預(yù)留足夠的安全系數(shù)。