直線滑臺模組除了有好的裝備外，更有賴于正確的裝置方法，方能使產(chǎn)品的功能堅持杰出，避免出現(xiàn)不必要的售后，直線滑臺模組裝置比較容易出現(xiàn)哪些問題呢?

  1、裝置底面平面度問題;

  裝置底面平面度過大，會導(dǎo)致直線模組底面被強(qiáng)行鎖附，導(dǎo)致滑臺底面，直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠發(fā)生強(qiáng)彎變形，輕則會使直線滑臺模組運轉(zhuǎn)阻力加大，重則有可能無法運轉(zhuǎn)，急劇縮短壽命。根據(jù)直線滑臺模組的精度等級，一般普通級對裝置底面的平面度要求應(yīng)小于0.05mm/m。關(guān)于精密級，裝置底面的平面度應(yīng)小于0.02mm/mm。

  2、底部固定螺釘鎖附順序問題;

  裝置時底部固定螺釘應(yīng)遵從先中間，后兩頭，順次鎖緊的準(zhǔn)則。若先將兩頭鎖死，會導(dǎo)致由于形變發(fā)生的拱起形變量無法消除，從而導(dǎo)致直線導(dǎo)軌不能順利運轉(zhuǎn)，下降行走平行度和直線度精度。

  3、同步帶松緊度和裝置問題;

  皮帶張緊度要堅持適中，皮帶張力過緊，會使同步輪和同步帶拉力過大，并發(fā)生異響。皮帶張力過松，會使傳動過程中發(fā)生空隙，下降精度，嚴(yán)峻時會發(fā)生跳齒。

  4、皮帶裝置需對齊;

  在皮帶直線滑臺模組裝置或電機(jī)側(cè)裝時，應(yīng)該使同步輪堅相等齊，否則，會導(dǎo)致皮帶跑偏，從而皮帶邊緣和皮帶擋邊發(fā)生摩擦，皮帶短時刻內(nèi)就會損壞和斷裂。

  5、感應(yīng)開關(guān)因變形碰撞到感應(yīng)器;

  感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)片因變形碰撞到光電開關(guān)導(dǎo)致光電開關(guān)損壞。對策：在通電和滑動滑塊之前，應(yīng)先檢查光電開關(guān)你能正常通過光電開關(guān)。

  6、負(fù)載超出使用范圍;

  直線滑臺模組選型時，除了參照選型手冊的可轉(zhuǎn)移zui大負(fù)載外，還應(yīng)校核動態(tài)容許力矩，加減速變化，如申出要考慮懸臂長度等形成的影響，并預(yù)留滿足的安全系數(shù)。