直線滑臺模組除了有好的裝備外，更有賴于正確的裝置方法，方能使產(chǎn)品的功能保持杰出，避免呈現(xiàn)不必要的售后，直線滑臺模組裝置比較容易呈現(xiàn)哪些問題呢?
  1、裝置底面平面度問題;
  裝置底面平面度過大，會導(dǎo)致直線模組底面被強行鎖附，導(dǎo)致滑臺底面，直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠發(fā)作強彎變形，輕則會使直線滑臺模組運轉(zhuǎn)阻力加大，重則有可能無法運轉(zhuǎn)，急劇縮短壽數(shù)。依據(jù)直線滑臺模組的精度等級，一般普通級對裝置底面的平面度要求應(yīng)小于0.05mm/m。關(guān)于精密級，裝置底面的平面度應(yīng)小于0.02mm/mm。
  2、底部固定螺釘鎖附次序問題;
  裝置時底部固定螺釘應(yīng)遵循先中間，后兩頭，依次鎖緊的準則。若先將兩頭鎖死，會導(dǎo)致由于形變發(fā)作的拱起形變量無法消除，從而導(dǎo)致直線導(dǎo)軌不能順利運轉(zhuǎn)，下降行走平行度和直線度精度。
  3、同步帶松緊度和裝置問題;
  皮帶張緊度要保持適中，皮帶張力過緊，會使同步輪和同步帶拉力過大，并發(fā)作異響。皮帶張力過松，會使傳動過程中發(fā)作間隙，下降精度，嚴重時會發(fā)作跳齒。
  4、皮帶裝置需對齊;
  在皮帶直線滑臺模組裝置或電機側(cè)裝時，應(yīng)該使同步輪保持平齊，不然，會導(dǎo)致皮帶跑偏，從而皮帶邊緣和皮帶擋邊發(fā)作沖突，皮帶短時間內(nèi)就會損壞和斷裂。
  5、感應(yīng)開關(guān)因變形碰撞到感應(yīng)器;

  感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)片因變形碰撞到光電開關(guān)導(dǎo)致光電開關(guān)損壞。對策：在通電和滑動滑塊之前，應(yīng)先查看光電開關(guān)你能正常通過光電開關(guān)。